Comment Hatzel & Buehler économise plus de 3 heures par semaine grâce à MANUFACTON
Le secteur de la construction est en pleine évolution. L'augmentation des coûts, la pénurie de main-d'œuvre et la demande urgente d'approches durables et efficaces en matière de construction ont rendu les méthodes traditionnelles de construction quelque peu dépassées. La conception pour la fabrication et l'assemblage (DfMA/Design for Manufacture and Assembly) est une approche transformatrice qui redéfinit la manière dont nous concevons, fabriquons et assemblons l'environnement bâti.
1) Qu'est-ce que la DfMA ? Un changement de paradigme pour la construction
La conception pour la fabrication et l'assemblage est plus qu'un simple mot à la mode. Il s'agit d'un changement fondamental d'état d'esprit : au lieu de concevoir des bâtiments comme des projets uniques et sur mesure, la DfMA préconise l'intégration des exigences de fabrication et d'assemblage dès la première phase de conception. L'objectif ? Faciliter la production, le transport et l'assemblage de chaque élément, afin de réduire les déchets et les erreurs et d'accélérer les délais.
Initialement mis en œuvre dans des secteurs tels que l'automobile et les biens de consommation, les principes de la DfMA sont aujourd'hui adaptés à la construction, en particulier à la préfabrication industrialisée et à la construction modulaire. Ainsi, davantage d'éléments de construction sont fabriqués dans des usines contrôlées, puis assemblés sur place, ce qui permet d'obtenir une meilleure qualité et de réduire les problèmes lors de l'installation.
Lapréfabrication industrialisée consiste à fabriquer en usine des éléments tels que des cadres en acier ou des murs en béton préfabriqué, puis à les livrer sur le chantier pour l'installation. Cette approche transforme déjà la façon dont sont construits les entrepôts, les centres de données ou les complexes résidentiels. Découvrez trois études de cas inspirantes qui montrent à quel point le béton préfabriqué peut être esthétique, polyvalent et durable :
Laconstruction modulaire va encore plus loin : des sections entières d'un bâtiment (ou même des pièces entières) sont fabriquées sous forme de modules, expédiées sur le site, puis assemblées. Cette méthode s'est avérée particulièrement efficace pour les projets nécessitant rapidité et évolutivité, tels que les hôpitaux, les hôtels ou les logements sociaux.
2) L'importance de la DfMA : Les avantages que vous ne pouvez ignorer
Les avantages du concept DfMA sont convaincants pour tous les acteurs de l'écosystème AEC :
> Des calendriers plus courts : La préfabrication et l'assemblage rationalisé signifient que les projets sont construits plus rapidement, avec moins de retards.
> Une meilleure qualité : Les environnements d'usine permettent un contrôle plus strict de la qualité, réduisant ainsi les reprises et les erreurs sur le chantier.
> Une plus grande sécurité : Moins de temps passé sur le site et plus de travail effectué dans des environnements contrôlés réduisent les risques pour les travailleurs.
> Durabilité : La DfMA favorise une conception économe en ressources, une réduction des déchets et une diminution de la consommation d'énergie.
> Prévisibilité des coûts : Les composants standardisés et les flux de travail numériques facilitent la prévision et le contrôle des coûts.
> Collaboration : L'implication précoce des architectes, des ingénieurs, des entrepreneurs et des fabricants favorise une compréhension commune et une exécution plus aisée du projet.
3) La technologie : L'épine dorsale de la DfMA
Les outils numériques sont essentiels pour faire de la DfMA une réalité. Les logiciels AEC avancés permettent aux équipes de concevoir en tenant compte de la fabrication et de l'assemblage, de coordonner les différentes disciplines et de générer des données précises pour la production hors site.
Les principales capacités sont les suivantes
> Modélisation en 3D pour une estimation précise des quantités et une planification des coûts
> Des contrôles de qualité approfondis dès la phase de conception
> Plates-formes basées sur le cloud pour la collaboration en temps réel et la gestion de la logistique
> Intégration avec les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) pour un flux de données transparent de la conception à la production et à l'installation
> Génération automatisée de données de production précises
Votre logiciel doit supprimer les silos de données, garantir que les changements sont reflétés dans tous les plans et données de production, et permettre une véritable traçabilité de bout en bout. Votre logiciel AEC actuel est-il prêt pour la DfMA ? Utilisez cette liste de contrôle gratuite comprenant 10 critères pour le savoir.
4) Comment ALLPLAN soutient l'approche DfMA
En bref, la DfMA consiste à prendre les bonnes décisions au bon moment pendant les projets de construction. La philosophie " Design to Build " d'ALLPLAN fournit aux architectes, aux ingénieurs et aux professionnels de la construction les outils et les informations nécessaires pour prendre des décisions basées sur des données dès le début du projet. Du concept initial à la planification détaillée de la production et de l'assemblage, chaque phase du processus peut être gérée et coordonnée de manière productive grâce à nos solutions logicielles AEC. Cela permet une collaboration transparente et garantit un flux d'informations efficace entre toutes les disciplines.
Que signifie "Design to build" pour ALLPLAN ?
> Des outils et des informations pour une prise de décision plus rapide basée sur les données et de meilleurs résultats.
> Automatiser les tâches de conception standardisées, couvrir les processus de fabrication numérique et la DfMA.
> L'exploitation des modèles BIM dans l'ensemble du projet pour piloter l'approvisionnement, la fabrication, l'assurance et le contrôle de la qualité et la construction.
ALLPLAN poursuit donc une approche numérique intégrée qui aide les professionnels de l'AEC à réaliser des projets de bâtiments et d'infrastructures de manière plus productive, plus sûre et plus respectueuse de l'environnement.
5) Le chemin à parcourir : La DfMA, un avantage concurrentiel
L'avenir de la construction est industrialisé, numérique et collaboratif. Les analystes du marché prévoient que la DfMA et la construction modulaire connaîtront une croissance à deux chiffres dans les années à venir, prévoyant une augmentation de 10 % de la DfMA entre 2024 et 2027. Alors que les réglementations se durcissent et que les clients exigent des livraisons plus écologiques, plus rapides et plus fiables, les entreprises qui adoptent la DfMA seront les mieux placées pour prospérer.
Prêt à approfondir ? Notre eBook complet et gratuit, "Unlocking the Secrets of DfMA : The Ultimate AEC Guide" (Percer les secrets de la DfMA : le guide ultime de l'AEC)est la prochaine étape.
