Comment Hatzel & Buehler économise plus de 3 heures par semaine grâce à MANUFACTON
Alors que la construction hors site, les flux de travail modulaires et la conception pour la fabrication et l'assemblage (DfMA) continuent de gagner du terrain, ALLPLAN étend ses capacités pour répondre aux besoins changeants de l'industrie de la construction. En mars 2025, la société a annoncé l'acquisition de MANUFACTON - un fournisseur de logiciels basé aux États-Unis connu pour ses outils en temps réel, pilotés par l'IA, pour la préfabrication et la gestion de la production.
Nous nous sommes entretenus avec Eduardo Lazzarotto, Chief Product and Strategy Officer chez ALLPLAN, sur ce que cette évolution signifie pour les clients, sur ce qui fait de MANUFACTON une si forte adéquation stratégique, et sur la manière dont elle soutient la mission Design to Build d'ALLPLAN.
Commençons par le tableau d'ensemble. Pourquoi ALLPLAN a-t-elle acquis MANUFACTON, et pourquoi maintenant ?
Cette acquisition a pour but d'accélérer la transformation du secteur de la construction. Chez ALLPLAN, nous nous sommes engagés à couvrir l'ensemble du cycle de vie du projet - de la conception à la construction - et cela signifie soutenir les flux de travail de la construction hors site et de la préfabrication d'une manière beaucoup plus intégrée et intelligente.
MANUFACTON est la solution idéale pour cela. Sa solution est conçue spécifiquement pour gérer et optimiser les processus hors site, avec une visibilité en temps réel et une prise de décision pilotée par l'IA intégrée. Lorsque nous avons examiné la direction que prend l'industrie - pénuries de main-d'œuvre, augmentation de la demande de logements, poussée vers la décarbonisation - il est devenu clair que la construction industrialisée n'est pas qu'une tendance. C'est l'avenir. MANUFACTON renforce notre portefeuille et nous place en position de leader dans ce domaine.
Qu'apporte MANUFACTON à l'écosystème ALLPLAN qui n'existait pas auparavant ?
MANUFACTON nous offre quelque chose de puissant : une plateforme conçue dès le départ pour gérer les complexités de la production hors site - des matériaux et de la planification à la coordination de l'atelier. Elle comble le fossé entre la fabrication et la construction comme très peu d'outils peuvent le faire.
D'un point de vue technologique, les capacités d'IA et les informations sur les données fournies par MANUFACTON permettent aux équipes de prendre des décisions plus rapides et plus intelligentes. Cela correspond parfaitement à ce que nous faisons dans d'autres domaines de notre portefeuille - utiliser l'automatisation et la collaboration en temps réel pour éliminer les silos et les inefficacités.
D'un point de vue stratégique, cela renforce également notre position sur le marché américain tout en ouvrant la voie à l'expansion de MANUFACTON en Europe et en Asie-Pacifique grâce à notre réseau mondial.
Vous avez mentionné l'évolution vers des flux de travail modulaires et DfMA. Comment cette acquisition permet-elle à ALLPLAN d'accompagner cette évolution ?
LaDfMA est un principe fondamental de la construction moderne. La possibilité de concevoir, de produire et d'assembler des éléments hors site, puis de les livrer sur le chantier avec un minimum de retouches, est extrêmement précieuse. Mais pour y parvenir efficacement, il faut une coordination sans faille entre la conception, la production et la livraison.
C'est là que MANUFACTON excelle. Sa plateforme est déjà utilisée par des entrepreneurs généraux, des entrepreneurs spécialisés et des constructeurs modulaires pour suivre la production, gérer la logistique et rationaliser les transferts. En intégrant MANUFACTON à notre écosystème plus large ALLPLAN, nous pouvons fournir de véritables flux de travail de bout en bout - de la conception basée sur le BIM dans ALLPLAN au suivi de la fabrication dans MANUFACTON, et même à la coordination en aval avec BIMPLUS et nos autres outils en nuage.
Vous avez mentionné la prise de décision fondée sur l'IA. Pouvez-vous donner un exemple de la façon dont cela fonctionne en pratique ?
Absolument. Imaginez un constructeur modulaire travaillant simultanément sur plusieurs unités. Grâce à l'IA, MANUFACTON peut identifier les goulets d'étranglement dans la production, prévoir les pénuries de matériaux et optimiser le séquençage, le tout en temps réel. Ce type de visibilité permet aux équipes de s'adapter rapidement et de maintenir la production sur la bonne voie.
L'IA permet également d'améliorer les prévisions et la planification, ce qui est essentiel dans l'environnement actuel de la construction qui évolue rapidement. Qu'il s'agisse d'optimiser les calendriers, de réduire les déchets ou de réaffecter la main-d'œuvre, l'IA donne aux équipes les informations dont elles ont besoin pour rester agiles et efficaces.
Comment cela s'inscrit-il dans la vision plus large d'ALLPLAN "Design to Build" ?
Concevoir pour construire n'est pas seulement un slogan - c'est un engagement à rendre l'ensemble du cycle de vie du projet plus connecté, plus prévisible et plus efficace. L'ajout de MANUFACTON nous aide à donner vie à cette vision dans l'usine comme sur le chantier.
Grâce à nos outils, les utilisateurs peuvent passer de la conception dans ALLPLAN à l'analyse structurelle avec SCIA ou FRILO, au détail de l'acier avec SDS2, puis aux modèles prêts pour la préfabrication, jusqu'au suivi de la production et à la livraison en temps réel avec MANUFACTON. C'est une combinaison puissante. Et elle renforce notre conviction que la meilleure façon de stimuler la productivité et la durabilité dans la construction est de mettre en place des flux de travail intégrés et axés sur les données.
Enfin, à quoi les clients peuvent-ils s'attendre au fur et à mesure de l'évolution de cette intégration ?
Notre première priorité est de permettre aux clients d'ALLPLAN et de MANUFACTON de bénéficier facilement de la valeur combinée. Cela signifie travailler sur les points d'intégration entre les plates-formes, aligner les flux de données et soutenir les cas d'utilisation partagés au sein de notre base d'utilisateurs.
À plus long terme, nous voyons cela comme une opportunité de créer de nouveaux flux de travail qui n'étaient pas possibles auparavant - en particulier pour les clients impliqués dans la construction modulaire, la fabrication d'acier, la production d'éléments préfabriqués ou les projets d'infrastructure à grande échelle.
Comme toujours, nous sommes à l'écoute de nos utilisateurs et nous faisons évoluer nos solutions en fonction de leurs besoins. Cette acquisition n'est qu'une partie de notre parcours, mais c'est un pas en avant passionnant et nous sommes impatients de voir les opportunités qu'elle nous apportera.
