Proč mají prefabrikační provozy potíže s růstem a jak lepší přehled zvyšuje výkonnost
Díky centralizovanému sledování objednávek a přehledu o pracovních procesech se společnosti Pieper Power podařilo zvýšit počet objednávek prefabrikátů z 1–2 na 10–20 týdně, a to pouze v jedné ze svých dílen zabývajících se elektrickou prefabrikací.
Společnost Pieper Power si již více než 75 let buduje reputaci jako dodavatel vysoce kvalitních elektrických, mechanických a automatizačních řešení. S devíti pobočkami ve Wisconsinu a Michiganu obsluhuje Pieper Power zákazníky na různých trzích, včetně komerčního, zdravotnického, průmyslového, energetického a rezidenčního. Společnost Pieper Power, která je součástí skupiny společností PPC Partners, provozuje několik specializovaných dílen pro prefabrikaci elektrických systémů, které vyrábějí sestavy a komponenty pro projekty od malých servisních zakázek až po velká distribuční centra.
S rostoucí poptávkou zákazníků společnost Pieper Power rozšířila své aktivity v oblasti elektrické prefabrikace a uvědomila si, že manuální procesy nebudou schopny podporovat dlouhodobý růst. Za účelem vytvoření strukturovanějšího a škálovatelnějšího provozu zavedla společnost Pieper Power Manufacton, cloudovou platformu pro správu prefabrikace od společnosti Allplan.
V současné době společnost využívá systém Manufacton k centralizaci zadávání objednávek, správě kusovníků, sledování výroby a kontroly kvality a koordinaci dodávek na staveniště. Výsledkem je lépe organizovaný a transparentnější pracovní postup, který umožňuje týmu zabývajícímu se prefabrikací zvládat výrazně vyšší objemy objednávek s větší přehledností a jistotou.
Profil společnosti Společnost: Pieper Power |
Výzva: Rychlý růst předčil možnosti manuálních procesů
Před zavedením systému Manufacton se objednávky prefabrikátů spravovaly pomocí směsice e-mailů, telefonátů, ručně psaných poznámek a tabulek. Pracovníci v terénu volali do dílny s požadavky na ohyby trubek, montážní sestavy a balíčky materiálu. Vedoucí dílny prefabrikátů měl na starosti shromažďování těchto požadavků, sledování priorit a ruční koordinaci dodávek.
S rostoucí poptávkou se tento přístup stával stále obtížněji udržitelným.
„Byla to administrativní noční můra,“ řekla Alyssa Johnsonová, bývalá procesní inženýrka ve společnosti Pieper Power. „Neexistovalo jediné místo ani jediný spolehlivý zdroj informací. Neustále jsme prohledávali e-maily, telefonní hovory a poznámky, abychom zjistili, odkud požadavky pocházejí a co je potřeba.“
– Alyssa Johnsonová, Pieper Power
Ruční proces přinášel několik provozních výzev:
> Chyběl centralizovaný systém pro sledování stavu objednávek.
> Omezený přehled o dodacích závazcích.
> Potíže s plánováním pracovní síly a kapacity dílny.
> Nekoncepční dokumentace kvality.
> Významná administrativní zátěž pro vedení dílny.
A co je nejdůležitější, vedoucí montážní dílny trávil drahocenný čas vyřizováním papírování namísto toho, aby se soustředil na výrobu, kvalitu a rozvoj týmu.
Řešení: Centralizovaná platforma určená pro prefabrikaci
Po zhodnocení několika řešení se společnost Pieper Power rozhodla pro Manufacton, protože tento systém splňoval více požadavků týmu než konkurenční platformy. Manufacton poskytl strukturovaný cloudový pracovní postup pro řízení prefabrikace od přijetí objednávky přes výrobu a kontrolu kvality až po dodání.
Společnost Pieper Power zahájila implementaci a zároveň od základů budovala své prefabrikační oddělení. Tým se nezaměřil pouze na nahrazení stávajícího softwarového nástroje, ale zaváděl nové obchodní procesy a standardizoval pracovní toky ve výrobě.
Johnson působil jako interní odborník na danou problematiku a úzce spolupracoval s implementačním konzultantem společnosti Allplan. Navzdory složitosti spuštění jak nové dílny, tak nové softwarové platformy se společnosti Pieper Power podařilo vytvořit standardizovaný a škálovatelný provozní model.
Jak společnost Pieper Power využívá Manufacton
V současné době společnost Manufacton podporuje celý proces prefabrikace v rámci firmy:
1. Zadávání a příprava zakázek – Nové požadavky na prefabrikáty se zadávají do centralizovaného systému. Vytvářejí se kusovníky a podpůrné výkresy.
2. Plánování výroby – Zakázky jsou seřazeny podle požadovaných termínů dodání.
3. Realizace ve výrobě – Práce jsou seskupovány s ohledem na provozní efektivitu.
4. Kontrola kvality – Vyplňují se a zaznamenávají kontrolní seznamy QA/QC.
5. Expedice a dodání – Vytvářejí se a sledují se přepravní doklady a potvrzení o doručení.
Od počáteční poptávky přes výrobu, kontrolu kvality až po konečné dodání poskytuje tento strukturovaný pracovní postup společnosti Pieper Power jednotný zdroj informací o každé aktivní objednávce.
„Mít všechny naše objednávky v jediném zdroji je zdaleka největší výhodou.“
– Alyssa Johnson, Pieper Power
Společnost Pieper Power také oceňuje flexibilitu platformy Manufacton. Platforma je stejně efektivní pro správu malých jednorázových požadavků, jako je například jediný ohyb na míru, i velkých, vícefázových projektů, včetně velkých distribučních center s více patry a pracovními prostory.
„Skvěle se hodí pro správu těchto jednorázových projektů a stejně tak i pro správu větších projektů. To je velmi užitečné, protože máme spoustu obojího.“
– Alyssa Johnsonová, Pieper Power
Výsledky: Lepší viditelnost a pevnější základ pro růst
Prefabrikace společnosti Pieper Power zaznamenala v uplynulém roce od zavedení systému Manufacton významný růst. Podle Johnsona se v jedné z elektrických prefabrikačních dílen společnosti Pieper Power počet zpracovávaných zakázek zvýšil z přibližně jedné až dvou zakázek týdně v počáteční fázi na dnešních 10 až 20 zakázek týdně – což představuje desetinásobný nárůst týdenního objemu zakázek.
Tento nárůst objemu podtrhuje důležitost existence strukturovaného systému pro sledování každé zakázky, monitorování dodacích závazků a odpovídajícího plánování pracovní síly.
„Čím více zakázek dostáváme, tím důležitější je mít všechny naše zakázky v systému Manufacton, abychom mohli sledovat, v jaké fázi se nacházejí, kdy je třeba je dodat a jak podle toho plánovat pracovní sílu.“
– Alyssa Johnson, Pieper Power
Ačkoli se společnost Pieper Power stále nachází v raných fázích své cesty k prefabrikaci, provozní výhody jsou již zřejmé. Díky centralizaci všech požadavků na prefabrikaci na jedné platformě již tým nemusí prohledávat e-maily, ručně psané poznámky a tabulky, aby zjistil stav objednávek. Tato přehlednost výrazně snížila administrativní zátěž vedení dílny, což manažerům umožňuje věnovat více času dohledu nad výrobou, podpoře zaměstnanců a udržování standardů kvality.
Manufacton také poskytuje přehled o objemu objednávek a termínech dodání v reálném čase, což pomáhá vedení přizpůsobit počet zaměstnanců poptávce a činit informovanější rozhodnutí ohledně plánování pracovní síly. Integrované formuláře pro kontrolu kvality (QA/QC) a digitální historie objednávek posílily sledovatelnost, čímž poskytly týmu spolehlivější způsob, jak vyšetřovat a řešit problémy, jakmile se vyskytnou.
Vytváření škálovatelného základu pro budoucnost
Zatímco společnost Pieper Power nadále rozšiřuje své kapacity v oblasti prefabrikace, Manufacton jí poskytuje přehled a procesní disciplínu nezbytné k podpoře tohoto růstu.
„Bylo mnoho okamžiků, kdy jsme si kladli otázku, proč jsou určité kroky nutné. Postupem času však přišlo mnoho momentů, kdy nám to došlo. Uvědomíte si, že systém je tak navržen z nějakého důvodu.“
– Alyssa Johnsonová, Pieper Power
Johnsonová má pro ostatní dodavatele, kteří zvažují využití Manufactonu, jednoduchou radu: věnujte se procesu, důsledně dodržujte pracovní postupy a dejte čas na to, aby se data a provozní zlepšení nahromadila.
Díky centralizovanému sledování objednávek, integrovaným kontrolám kvality a lepšímu plánování práce si společnost Pieper Power vybudovala pevnější základ pro škálovatelné a efektivní prefabrikační operace.
Přehled > V jedné prefabrikované dílně se počet objednávek zvýšil z 1–2 na 10–20 za týden (10násobný nárůst). > Zavedení jednotného zdroje informací pro všechny objednávky prefabrikátů. > Snížena závislost na e-mailech, tabulkách a ručně psaných poznámkách. > Zlepšeno plánování pracovní síly na základě požadavků na dodávky v reálném čase. > Posílení kontroly kvality (QA/QC) a sledovatelnosti problémů. > Vytvořili jsme škálovatelné pracovní postupy jak pro jednorázové, tak pro rozsáhlé projekty. |
Jste připraveni modernizovat své prefabrikační provozy?
Manufacton pomáhá dodavatelům propojit řízení projektů, výrobu, logistiku a dodávky na stavbu v rámci jedné integrované platformy.
