REFERENZE / CASE STUDY
PREFABBRICAZIONE
In questa pagina sono disponibili documenti con progetti vincenti raccontati dai nostri Clienti. Scopri come progetti complessi sono stati implementati con successo grazie al supporto di Planbar.
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La libertà architettonica incontra l'innovazione ingegneristica
Il complesso edilizio "Identity” a Rennes, Francia
Il centro direzionale EuroRennes è in costruzione nei pressi della nuova stazione centrale di Rennes. Il gruppo di edifici dalla forma inusuale “Identity 2” ospita uffici, abitazioni e un cinema.
La sfida - Lo studio di architettura Blanchard Marsault Pondevie ha progettato “Identity” come un geode di cristallo formato da tre elementi interconnessi. Una delle caratteristiche peculiari di “Identity 2” è data dalle pareti inclinate, che danno all'edificio un aspetto unico.
La soluzione - SPL, produttore di prefabbricati, ha vinto la sfida impegnativa della progettazione e della produzione di un totale di 800m² di pareti inclinate grazie alla modellazione efficiente con Planbar. Con l'aiuto dei processi automatizzati, SPL è stata in grado di consegnare tutti i componenti prefabbricati con i massimi standard di qualità, rispettando i tempi e i costi previsti.
L'innovativa barriera acustica fatta con elementi prefabbricati
Il Grande Arco, Autostrada A 10 dei Tauri a Eben, Austria
L'azienda Leuben ha sviluppato una soluzione particolarmente innovativa per realizzare le nuove barriere acustiche curve con elementi in calcestruzzo prefabbricato, che creano un lungo arco lungo la carreggiata.
La sfida - Il team di progettazione ha dovuto affrontare le problematiche dovute alla forma particolare, alle notevoli dimensioni dei singoli componenti e, in particolare, ai requisiti strutturali, durante le fasi di progettazione.
La soluzione: Planbar ha permesso di modellare e progettare con precisione gli elementi prefabbricati in calcestruzzo e ha supportato la creazione delle schede di produzione grazie agli assistenti intelligenti.
Pacchetto Case Study Prefabbricazione
Scopri il punto di vista dei progettisti su come Planbar si sia rivelato l'arma vincente in diverse sfide progettuali di prefabbricazione e come abbia contribuito in modo efficace al loro successo.
Guarda come alcuni problemi complessi sono stati affrontati con soddisfazione grazie al supporto di un software moderno con caratteristiche BIM e come le soluzioni di ALLPLAN hanno agevolato la realizzazione di progetti esclusivi.
I vantaggi del pacchetto:
- Tutti i documenti che raccontano i progetti e come le rispettive problematiche siano state affrontate in modo vincente con la giusta soluzione
- Le sfide e l'approccio corretto dal punto di vista del progettista
- Pratici documenti in formato PDF
- Notizie esclusive su progetti internazionali realizzati con tecniche innovative
Un grattacielo fiorisce grazie alla prefabbricazione
Il grattacielo Aglaya a Risch-Rotkreuz (Canton Zugo), Svizzera
Il gruppo Zug Estates sta trasformando l'ex area industriale di Suurstoffi in un complesso abitativo moderno, la cui costruzione e il successivo utilizzo sono improntati sulla sostenibilità. Uno degli edifici più rappresentativi di quest’area è il grattacielo ad uso residenziale e commerciale "Aglaya".
La sfida - Il grattacielo è caratterizzato da una facciata in grado di attirare l’attenzione dei passanti, grazie alla bellezza delle sue piante. L'azienda Nägele aveva la responsabilità della produzione di tutti i trogoli e di tutte le parti prefabbricate necessarie, per un totale complessivo di 1.770 elementi, in un breve lasso di tempo.
La soluzione - Il team di progettazione ha dovuto creare 824 schede di produzione. Dopo solo sei mesi dalla ricezione dell'ordine, l’azienda ha consegnato i primi elementi prefabbricati del grattacielo. Grazie a Planbar, Nägele è ruscita a implementare processi automatici che hanno portato a un risparmio di circa 206 ore di lavoro, pari a circa cinque settimane lavorative risparmiate.
Tesla si affida alla prefabbricazione
La Gigafactory 4 di Tesla a Berlino, Germania
Tesla, il più grande produttore di veicoli elettrici al mondo, ha costruito la sua Gigafactory 4 a Berlino-Brandeburgo (Germania). Con un tempo di costruzione record inferiore ai due anni, i primi prototipi della Model Y sono usciti dalla linea di produzione già alla fine del 2021.
La sfida: il progetto della Gigafactory 4 è stato basato su componenti prefabbricati fin dal principio. le 29 scalinate dello stabilimento produttivo automobilistico hanno numerosi similitudini, tanto da consentire di identificare e progettare 9 tipologie differenti di elementi in calcestruzzo prefabbricato.
La soluzione: La responsabilità della produzione delle scale e dei pianerottoli è stata afidata ad A-Steps GmbH. L'azienda ha sviluppato la progettazione e l'asemblaggio con Planbar, di cui ha apprezzato particolarmente il progesso di progettazione con controllo qualità integrato, il facile scambio dei dati informato IFC, oltre all'enorme risparmio di tempo dovuto ai processi automatizzati.
Il nuovo quartiere sostenibile di Vienna
Il condominio D10 a Vienna, Austria
Il nuovo quartiere Aspern si trova nell'ex aeroporto di Vienna e offrirà residenze di alta qualità per oltre 25.000 abitanti, oltre a 20.000 posti di lavoro nel prossimo decennio.
La sfida: creare spazi sostenibili e vivibili che migliorino la qualità della vita degli abitanti è uno degli obiettivi della città di Vienna ed è al centro della strategia di sviluppo.
La soluzione: buona parte degli edifici è progettata e costruita utilizzando componenti prefabbricati prodotti in una fabbrica off-site. Questo ha accelerato il processo di costruzione, ridotto i rifiuti e l'inquinamento, aumentato la qualità e minimizzato i disagi per i residenti. Grazie all'efficienza della progettazione dei componenti prefabbricati assicurata da Planbar, Mischek ha potuto progettare, produrre e costruire il condominio D10, vincitore di un ambito premio.
